Hur kan DC-motoreffektiviteten förbättras?

1. Minska koppar- och järnförlusterna. Öka storleken på DC-motorn. Under konstant spänning och belastning, minska antalet varv per spår och öka tråddiametern eller antalet parallella lindningar. Järnförlusterna kan minskas genom att byta material eller förbättra bearbetningsprecisionen.

2. För borstade motorer, byt ut kopparkommutatorn mot en kolkommutator.

3. För borstlösa motorer, börja med rotorn och använd permanentmagnetmaterial med högre-prestanda.

4. Justera styrkretsen. Under drift är den ideala fasen att den bakre EMF-nollgenomgången sammanfaller med fasströmmens nollgenomgång. I det här fallet överlagras motorns trefasiga vridmoment teoretiskt för att bilda ett konstant vridmoment, och vridmomentrippeln minimeras. Effektiviteten förbättras också.

5. Justera fasledningsvinkeln i DC-motorns styrkrets för att säkerställa att den bakre EMF-nollgenomgången sammanfaller med fasströmmens nollgenomgång så nära som möjligt.

6. Kontrollera ledningsförlusten för DC-motorkretsens huvudkontrollkomponenter, spolens motståndsförlust och friktionsförlusten för axeln och lagren.